Persico Group,자동차 사업부에 가공효율을 높이다.

자동차 업계의 2 차 금형 공급 업체인 Persico Group의 자동차 사업부가 WorkNC의 자동화된 기능과 전문화된 툴패스를 활용하여 고객사에서 원하는 독자적인 생산 솔루션을 완성한 사례를 소개합니다.

 생산 효율성과 품질을 솔루션 설계의 최우선으로 여기는 이 회사는 생산과 조립 간의 격차를 해소하고 고객이 요구하는 효율적인 납기를 충족시키는 금형과 및 고정구 패키지를 생산합니다.

 페르시 코 그룹 (Persico Group)은 1976 년 이탈리아에 설립되어 해양, 우주 항공, 농업, 헬스케어 및 금형 생산과 같은 여러 부서를 운영하고있으며 이탈리아 본사와는 독립적 인 자동차 금형공장에서 가공공정을 진행하고 있습니다. 미시간 주 로체스터 힐스에 본사를 둔 자동차 부문은 모든 북미 지역에 위치한 업계의 요구를 충족시키기 위해 세워졌습니다.

“WorkNC는 속도와 피드와 같은 필요한 모든 매개 변수를 자동으로 적용하여 공구가 손상되지 않도록 하는데 매우 유용합니다."
Steve Schick, CNC programmer

 이 부서는 Schick이 2016 년 말에  함께 했을 당시에 직원수가 50 명 미만이었지만 현재 약 75 명으로 성장했습니다. Schick이 채용된 이래로 야간 근무조가 편성되었고, 기존의 라인업에 2대의 CNC밀링장비 또한 추가도입하었습니다. 

 Schick은 그 당시 이탈리아의 Persico의 생산 설비에서 초기에 구현 된 Vero Software의 WorkNC CAM 시스템에 능숙했기 때문에 특별히 채용되었습니다. 그 이전에는 자동차 부문에 다른 CAM 소프트웨어가 사용되었지만 Persico의 경영진기존의 CAM시스템이 자사의 모든 요구를 충족시키지 못함을 깨닫고 WorkNC로 전환하기로 결정하였습니다. 1980 년대 후반부터 가공 전문가로 WorkNC를 사용해온 Schick가 이 부서의 CNC 프로그래머를 고용 할 때 가장 이상적인 선택이었습니다.

 Schick은 "저는 WorkNC를 잘 사용하는 사람이기 때문에 지금의 이 일이 재미 있습니다. 효율적으로 툴패스를 만들뿐만 아니라 현재의 문제를 개선하는 데 도움이 되고자 페르시코에 왔습니다."

 추가 개발 업무 중 Schick은 세부적인 가공기술 개발도 담당하고 있습니다. 

 Schick은 WorkNC에서 적용된 툴패스에  추가적인 수정이 거의 없다는 것이 WorkNC의 매우 큰 장점이라고 말했습니다. "WorkNC가 저에게 있어 가장 큰 부분은 소재 제거 및  가공에 매우 효율적인 다양한 툴패스를 제공한다는 것이며, 저는 그런 WorkNC 덕분에 가공에 필요한 모든 툴패스를 잘 사용하고 있습니다."

WorkNC의 웨이브폼 황삭 가공방식을 포함한 황삭기능은 빠른 소재제거와 기본적인 글로벌황삭 및 재가공, 평면황삭 및 재가공, 플런지황삭, 어댑티브 트로이코달 황삭, 스파이럴 코어 황삭, 패러럴황삭 등 다양합니다. 

 Schick은 3 축과 5축가공으로  2 'X 2'크기의 세부 가공에서 장비에 충격을 가하지 않게 하기 위하여 황삭가공에 많은 주의가 기울입니다. 그래서 그는  글로벌 황삭 및 재가공 같은 전문화된 툴패스를 활용합니다. 따라서 그는이와 같은 특정 툴패스를 사용하여 회사의 장비를 유지하면서 원하는 결과를 얻습니다.

"저는 제 업무에 필요한 모든 것을 하기위해 WorkNC의 전문화된 툴패스들 중 몇 개를 사용합니다. WorkNC는 속도와 피드와 같은 필요한 모든 매개 변수를 자동으로 적용하여 공구나 장비가 손상되지 않도록 하는데 매우 유용합니다."

 또한 Schick은 WorkNC의 실제적인 스톡모델을 사용하는 기능을 활용하여 가공공정 중 파트에 남아잇는 스톡 영역을 색상으로 렌더링 및 업데이트 합니다. 남아있는 스톡 영역에 특정색상을 지정하면 미절삭영역을 쉽게 찾을 수 있습니다. 이는 특히 다른 2개의 면으로부터 가공 후에 커습이 남지 않도록 할 때 매우 유용합니다.  Schick는 "이 기능은 툴패스가 겹쳐져 여러 셋업을해야 할 때 커스프를 남기지 않는 툴패스를 생성할 수 있습니다. 스톡 모델렌더링이 저에게 아주 많은 도움이 되고 있습니다."라고 말했습니다.

 추가적인 미절삭 영역 가공을 위하여 Schick는 WorkNC의 재가공 기능을 사용합니다. 이 기능은 황삭작업 후에 남아있는 영역을 자동으로 정의하고 연속하여 더욱 작은 공구를 선택하여 남은 소재를 절삭합니다. 

그는"저는 스톡모델과  마지막 사용공구의 크기에 기반하여 재가공 기능을 사용합니다."라고 설명합니다. "그러한 툴패스는 점차 작은 공구가 사용되기 때문에 마찬가지로 스텝오버값도 점차 작아집니다."

 Schick은 홀가공 시 가공 할 홀을 자동으로 식별하는 형상 인식기능과 자동 공구 조합기능을 사용합니다. 자동 홀 가공 기능을 사용하면 깊이와 지름이 다른 여러 홀에 대한 드릴 작업을 할 필요가 없습니다. 

Shcik는 "저는 자동으로 홀을 내는 것 뿐 만아니라 태핑도 함께 진행하며, 홀 매니저 기능과 피처인식 기능을 사용해서 크기별 홀을 자동으로 정의하고 컴퓨터는 홀 가공을 완성하는데 필요한 사항들을 자동으로 적용합니다."라고 말했습니다. 

Schick은 맞춤형 툴 라이브러리, 피쳐 인식 및 홀 가공 기능을 포함하여 WorkNC 자동화 툴을 함께 사용하면 프로그래밍 시간을 단축하면서 전반적인 품질향상 및 표준화가 가능하다고 확신했습니다. 
 
 WorkNC 시퀀스는 지정된 작업을 위해 저장되고 재사용 될 수있는 전문적인 자동화프로세스로서 가공의 효율성을 높이는 동시에 표준을 설정하여  시행하는 데 도움이되는 또 다른 맞춤형 자동화 툴입니다.
 
 Schick는 "저는 특정 작업에서 일반적인 것이 무엇인지를 확인 한 후 그 작업이 고유한 작업이라면 특정 응용 프로그램에서 작동하도록 특정한 매개 변수를 변경하는 방식으로 시퀀스를 설정했습니다."라며 자세히 설명했습니다. 

 한편, Schick은 프로그래밍을 통해 피할 수없는 문제가 발생하면 WorkNC의 기술팀에 연락하여 문제를 항상 신속하게 해결할 수 있다고 말합니다. 제품과 서비스의 결합된 품질이야말로  WorkNC가 다른 소프트웨어와는 차별화돴음을 느끼는 부분입니다. 그래서 저는 다른 소프트웨어로 바꾸길 원하지 않을 것"이라고 그는 덧붙혔습니다. 


고객사 정보

상호명: Persico Group Automotive Division

사업분야: Manufacturing of production solutions for auto suppliers

Website: persico.com


도입효과

  • CNC가공 파라미터에 중요한 매개변수의 자동 적용
  • 신속한 절삭속도와 높은 표면조도를 위한 전문화된 툴패스 생성
  • 스톡모델 자동 업데이트를 통한 손쉬운 미절삭영역 확인 

Comments

“WorkNC는 속도와 피드와 같은 필요한 모든 매개 변수를 자동으로 적용하여 공구가 손상되지 않도록 하는데 매우 유용합니다."

Steve Schick, CNC programmer

 

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